齒輪折斷現(xiàn)象常常會(huì)發(fā)生，是哪些原因造成的，小編總結(jié)了兩種，過(guò)載折斷與疲勞折斷，下面文章為您講述一下：

齒輪過(guò)載斷裂通常是因?yàn)辇X輪受到的壓力超過(guò)了其承受的極限，從而引起了裂紋的快速發(fā)展，常見的原因有突然沖擊超載.軸承損壞.軸彎曲或較大硬物擠入嚙合區(qū)等。斷齒斷裂時(shí)，其裂紋擴(kuò)展成放射狀花紋，有的斷裂處發(fā)生了平直的塑性形變，斷裂副通常是可以拼接的。如果仔細(xì)觀察，就會(huì)發(fā)現(xiàn)材料上的瑕疵，齒面的精確度很低，齒輪的齒根沒(méi)有做好細(xì)致的處理等等。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，須采取相應(yīng)的措施，并要注意防止超載的影響。在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免機(jī)箱的變形、機(jī)箱的堅(jiān)硬物體進(jìn)入等。

疲勞折斷發(fā)生的根本原因是由于輪齒在過(guò)高交變應(yīng)力反復(fù)作用下，以齒根為代表的疲勞裂紋持續(xù)擴(kuò)展，使得齒端殘余部分的應(yīng)力超出了其極限，最終導(dǎo)致輪齒瞬間斷裂。在疲勞斷裂的起始位置，就是裂紋擴(kuò)展的起點(diǎn)，并向四周輻射。造成這些缺陷的主要因素有：對(duì)設(shè)計(jì)荷載的低估、選材的不合理、齒形誤差、熱處理開裂、磨削灼傷、齒根部應(yīng)力集中等。因此，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)載荷譜進(jìn)行充分的考慮，對(duì)齒輪 鏈輪參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，正確地選擇材料和齒輪.鏈輪精度，充分保證加工精度.消除應(yīng)力集中集中因素等。

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